小龍蝦升降式液氮速凍機工作原理設(shè)備優(yōu)勢特點技術(shù)參數(shù)和選型介紹

一  小龍蝦液氮速凍隧道設(shè)備優(yōu)勢

液氮速凍機以-196℃的超低溫液氮作為冷源，不破壞食品細胞。采用強制對流的方式來實現(xiàn)對產(chǎn)品快速冷凍或冷卻。本機適用于連續(xù)化、大規(guī)模的生產(chǎn)需求，并可與現(xiàn)有機械式液氮速凍機連接，在小的空間下實現(xiàn)產(chǎn)能翻倍！廣泛地應用于水產(chǎn)品、肉類制品、預制食品、面點及烘焙食品、冰淇淋制品等產(chǎn)品的冷凍及冷卻加工，帶來高品質(zhì)的速凍食品！

二  液氮速凍機特點

1 低的凍結(jié)溫度至-196℃，液氮急速制冷可瞬間鎖住食材水分及營養(yǎng)成分，保持食物新鮮及原有外觀
2 短的凍結(jié)時間，只需幾分鐘，提高產(chǎn)能
3 均勻的冰晶形成，冰晶細小均勻，細胞組織破壞小，好的口感體驗
4 低的失水率，產(chǎn)品出成率高，失水率可低于百分之一，帶來高的產(chǎn)品利潤
5 可輕松實現(xiàn)IQF單體、結(jié)殼式凍結(jié)、固定產(chǎn)品形狀等各

6 采用控溫、液氮霧化系統(tǒng)，速凍品質(zhì)始終如一 

7 瞬間鎖水保鮮，保持食品原汁原味

8 產(chǎn)品干耗率低，不流失產(chǎn)品營養(yǎng)水分

9 一鍵舉升：易清洗、易維護

10 常溫至-196度可調(diào)控，適合食材速凍及降低

11 可量身定制

12  液氮隧道速凍機適合批量加工生產(chǎn)的食品企業(yè)，它是操作簡單、降溫速度快，具有連續(xù)性、省人工的自動化流水線生產(chǎn)模式，可與食品前端處理及后端包裝生產(chǎn)對接，相對于傳統(tǒng)的壓縮機制冷隧道來說，液氮隧道速凍機有占地面積小、生產(chǎn)效率高、初期投資小，凍品品質(zhì)高等特點。

三 、液氮速凍機 技術(shù)參數(shù)

1 設(shè)備型號：隧道式液氮速凍機

2 速凍量：300Kg-1000Kg/1h（視產(chǎn)品及客戶需求而定）；

3 工作溫度：0～-120℃可設(shè)定；

4 箱內(nèi)溫度：≤-120℃；

5 降溫速度：≥20℃/min；

6 控溫精度：升溫、降溫、恒溫±5℃；

7 溫度場均勻性：±5℃；

8 內(nèi)外壁材料：304不銹鋼 2mm厚

9 溫度傳感器：PT100鉑電阻；

10 制冷介質(zhì)：液氮；

11 網(wǎng)帶高度：900mm；

12 網(wǎng)帶尺寸：9000mm×1500mm；

13 被冷凍產(chǎn)品高度：200mm；

14 凍結(jié)時間：8-40min；

15 外形尺寸：9500mm×2265mm×1900mm；（展開高度2400mm）

本設(shè)備為可整體升降式液氮速凍機，主要由設(shè)備機座、上下保溫箱體、升降系統(tǒng)、網(wǎng)帶傳輸系統(tǒng)、液氮進液系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、氮氣排放系統(tǒng)、低氧報警系統(tǒng)組成。

設(shè)備基座由4mm不銹鋼板整體焊接而成，強度高，不變形，設(shè)備立柱高度可根據(jù)地面水平調(diào)節(jié)。

1 箱體

箱體內(nèi)外腔用SUS304不銹鋼焊接；底部、內(nèi)部外層均用SUS304不銹鋼板，內(nèi)層保溫材料為進口阿樂斯+聚氨酯復合材料。

2 升降系統(tǒng)

采用電動螺旋多軸同步升降系統(tǒng)，每根立柱同步誤差在2mm以內(nèi)。

3 網(wǎng)帶傳輸系統(tǒng)

不銹輸送網(wǎng)帶、鏈條傳動機構(gòu)，高強度鏈條、鏈輪，高分子滑動軸承，不易磨損，使用時間長，彈性好、強度大。進口變頻調(diào)速，凍結(jié)時間可調(diào)。

4 液氮噴淋系統(tǒng)：

采用進口測控系統(tǒng)，液位精度高。

5 控制系統(tǒng)：

本系統(tǒng)采用觸摸屏+PLC的控制方式，以觸摸屏或計算機作為上位機，PLC為下位機，具有PID自動調(diào)節(jié)功能，具有自動和手動兩種模式操作簡單直觀。

6 氮氣排放系統(tǒng)

根據(jù)不同的產(chǎn)品、不同的冷凍工藝可調(diào)整抽風量，液氮顯熱利用率進一步提高。

7 低氧警告系統(tǒng)

獨立的低氧警告系統(tǒng)，當操作間氧濃度降到設(shè)定值時啟動聲光警告，并有警告觸電輸出，可啟動用戶車間排風系統(tǒng)。